Инновации в производстве автомобильных интерьеров: ТПУ пленка с горячим плавлением задает новый стандарт экологичных и прочных процессов склеивания
Главная ПрименениЯ Инновации в производстве автомобильных интерьеров: ТПУ пленка с горячим плавлением задает новый стандарт экологичных и прочных процессов склеивания

Инновации в производстве автомобильных интерьеров: ТПУ пленка с горячим плавлением задает новый стандарт экологичных и прочных процессов склеивания

Инновации в производстве автомобильных интерьеров: ТПУ пленка с горячим плавлением задает новый стандарт экологичных и прочных процессов склеивания
Инновации в производстве автомобильных интерьеров: ТПУ пленка с горячим плавлением задает новый стандарт экологичных и прочных процессов склеивания

Специализируемся на производстве горячеплавких клеевых пленок ТПУ для склеивания автомобильных интерьеров. Мы предоставляем экологически чистые решения для склеивания с высокой начальной липкостью, стойкостью к старению и низким уровнем выбросов ЛОС, подходящие для ламинирования компонентов, таких как панели приборов, дверные панели, сиденья и ковры. Замена клеев на растворительной основе для повышения эффективности производства.

Под влиянием концепции «третьего пространства» автомобиля экологичность, комфорт и эстетика материалов интерьера стали ключевыми конкурентными преимуществами. Традиционные клеи на основе растворителей, из-за выбросов ЛОС (летучих органических соединений) и сложного процесса нанесения, постепенно заменяются более современными и экологичными решениями. Наша горячемельтная клеевая пленка TPU, как твердый и экологически чистый материал, предлагает производителям автомобильных интерьеров революционную и высококачественную альтернативу склеивания.

Продукция применения:

Материалы для ламинирования интерьера автомобиля Крепление потолка и ковров Клеевые материалы для приборной панели и консоли

Почему горячемельтная клеевая пленка TPU — идеальный материал для склеивания интерьеров автомобилей?

1. Экологичность и отсутствие запаха, соответствие стандартам качества воздуха в салоне.

Проблема:

Клеи на основе растворителей выделяют ЛОС при производстве и эксплуатации, вызывая «запах нового автомобиля» и загрязнение воздуха в салоне. Это затрудняет соблюдение ужесточающихся экологических норм (например, VW 50180).

Наше решение:

Горячемельтная клеевая пленка TPU с 100% содержанием твердых веществ и без растворителей, практически не выделяет ЛОС при производстве и эксплуатации, помогая легко соответствовать требованиям экологической сертификации автопроизводителей.

2. Высокая прочность сцепления и долговечность

Проблема:

Элементы интерьера должны выдерживать экстремальные температуры (-40°C до +80°C), воздействие УФ и длительную вибрацию. Склеенные слои подвержены старению, расслаиванию или разрушению.

Наше решение:

Материал TPU обладает высокой ударной прочностью, стойкостью к усталости при изгибе и выдерживает высокие и низкие температуры. Горячемельтная пленка формирует прочный слой сцепления, обеспечивая надежное соединение разных материалов на протяжении всего срока службы автомобиля.

3. Упрощение процессов для повышения эффективности производства

Проблема:

Клеи на основе растворителей требуют длительной сушки, занимают много места и энергии, создают риск пожара.

Наше решение:

Горячемельтная пленка TPU активируется и склеивает материалы только с помощью термопресса, без времени на отверждение. Это значительно сокращает производственный цикл, снижает энергозатраты и позволяет безопасное непрерывное производство.

4. Универсальность для различных материалов

Проблема:

Интерьеры включают пластик, кожу, текстиль и поролон, требуя клея для различных подложек.

Наше решение:

Пленка TPU обеспечивает отличное сцепление с ABS, PC, PP, PET, кожей, текстилем и поролоном, создавая идеальную основу для многослойных композитных конструкций.

Ключевые сценарии применения TPU горячемельтных клеевых пленок:

Приборная панель и консоль: Обтяжка кожей и PVC на пластиковых деталях без пузырей.

Дверные панели: Прочное склеивание ткани, кожи и кожзаменителя с дверной панелью, выдерживая частое открытие/закрытие двери.

Автомобильные сиденья: Склеивание чехлов с поролоном, замена креплений и швов, создавая ровную и удобную поверхность.

Обшивки потолка и ковры: Склеивание тканей и коврового основания, предотвращение провисания и складок.

Акустические элементы: Склеивание шумопоглощающих матов и пенопласта для улучшения NVH (шум, вибрации и жесткость).

Наши возможности кастомизации: Индивидуальные решения для вас!

Как завод-производитель, мы понимаем разные требования к компонентам. Мы можем предоставить:

Индивидуальная толщина: От десятков микрометров до нескольких миллиметров для различных зазоров и заполнения.

Настройка точки плавления и температуры активации: Соответствие вашему оборудованию горячего прессования и процессу производства.

Настройка подложки и цвета: Формулы подбираются для оптимального сцепления с конкретными материалами. Двигаясь к более чистому, эффективному и надежному производству автомобильных интерьеров, наши эксперты помогут подобрать индивидуальные решения.