신발 소재 라미네이팅용 TPU 핫멜트 접착 필름 | 가수분해에 강하고 탄성이 우수함 | 신발 제조업체의 선호 선택 – GREEN TPU

제품 응용

TPU 핫멜트 접착 필름은 우수한 접착력, 탁월한 탄성, 친환경적 특성 및 효율적인 가공성으로 인해 현대 신발 제조의 모든 공정에 필수적인 소재로 자리 잡았습니다. 이 필름은 신발의 품질, 내구성, 착화감을 향상시키는 핵심 기술 소재일 뿐만 아니라, 신발 산업의 자동화·친환경화·고성능화를 이끄는 중요한 요소이기도 합니다. 프리미엄 품질과 지속 가능한 생산을 추구하는 신발 브랜드에게 TPU 핫멜트 접착 필름은 필수적인 선택입니다.

TPU 핫멜트 접착 필름과 전통적인 접착제의 비교

특성:

• 친환경성
• 생산 효율성
• 안전성
• 접착 품질
• 외관
• 비용

TPU 핫멜트 접착 필름:

• 우수함. 용제가 없고 친환경적임.
• 높음. 건조 시간이 필요 없어 자동화 공정에 적합함.
• 안전함. 무독성, 무취로 작업자에게 해가 없음.
• 균일하고 안정적인 접착층. 탁월한 탄성과 피로 저항성.
• 투명하고 깔끔한 접착면으로 미관이 뛰어남.
• 원재료 비용은 약간 높지만, 전체 인건비·효율·환경비용은 낮음.

전통적인 용제형 접착제:

• 품질이 낮음. 휘발성 유기 용제가 포함되어 환경 오염을 유발함.
• 생산 효율 낮음. 도포 및 건조 공정이 필요함.
• 위험함. 인화성, 폭발성, 인체에 유해함.
• 접착 품질 불안정. 작업 환경과 숙련도에 따라 변동이 큼.
• 잔여 접착제가 남아 외관 품질 저하.
• 재료비는 낮지만 총비용은 높음.

TPU 핫멜트 접착 필름은 신발 제조의 여러 단계에서 중요한 역할을 합니다:

1. 갑피 라이닝(복합 라미네이션)

적용:

피혁과 메쉬, 다양한 직물 등을 라미네이션하여 여러 층을 결합.

이색 원단의 패치워크 결합.

뒤꿈치나 앞코와 같은 부위의 보강용 내측 부착.

장점:

전통적인 봉제를 대체하여 무봉제(심리스) 디자인 실현. 보다 가볍고 착용감이 우수함.

2. 갑피-밑창 접착

적용:

갑피와 미드솔, 아웃솔(EVA, PU, 고무 등)을 접착하는 핵심 공정.

장점:

높은 접착 강도와 유연성으로 장시간 사용 후에도 접착층이 유지됨. 반복적인 굴곡에도 변형이 적음.

3. 방수 심리스 신발 제조

적용:

방수 신발 제작 시 TPU 핫멜트 필름이 코팅된 방수 멤브레인을 라이닝으로 사용. 열압착을 통해 원단과 멤브레인이 완전 밀착되어 방수 성능 확보.

TPU 핫멜트 접착 필름의 일반적인 가공 공정:

1. 소재 준비: 필름을 원하는 크기와 형태로 절단.
2. 위치 맞춤: 접착할 두 소재 사이에 필름을 배치.
3. 가열: 열프레스, 고주파기, 적외선 히터 등으로 가열하여 필름을 용융.
4. 가압: 용융 상태에서 일정한 압력을 가해 균일한 접착층 형성.
5. 냉각 및 고정: 냉각 후 접착면이 고화되어 강한 접착력 완성.

주의: TPU 필름의 종류에 따라 용융 온도와 압력 조건이 다르므로, 재료와 장비에 맞는 최적의 공정 설정이 필요합니다.

신발용 TPU 핫멜트 접착 필름

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